實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)可用于測試機(jī)械零件平面度、平行度、直線度等幾何公差的測量基準(zhǔn)。 也可用于精密零件的劃線和測量、實(shí)驗(yàn)、鉚接、焊接、基礎(chǔ)、工作臺(tái)等。鑄鐵平臺(tái)適用于各種檢測任務(wù)。 它是精密測量的基準(zhǔn)面，用作機(jī)床機(jī)械測量的基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密標(biāo)記。 也是機(jī)械制造中不可缺少的基礎(chǔ)工具。

　　實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：工作臺(tái)面不得有裂紋、劃痕、擦傷、銹跡、松散物等缺陷。 后續(xù)驗(yàn)證的鑄鐵平臺(tái)工作面允許有上述不影響性能的缺陷。 在鑄鐵平臺(tái)的工作面上，允許用同種材料堵塞直徑小于15mm的砂孔，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。 工作面上堵塞的砂孔不應(yīng)超過4個(gè)，砂孔間距不應(yīng)小于80mm。

　　實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)技術(shù)要求：

　　1.平整的工作臺(tái)面不得有嚴(yán)重影響外觀和外觀的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮孔、劃痕、凹凸等。 使用性能。

　　2.鑄坯澆注面應(yīng)平整光滑，并涂上砂子和實(shí)心漆。

　　3.直徑小于15mm的砂孔允許在平整的工作面上用同種材料堵住，精度等級為0~3.其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。 工作面上堵塞的砂孔不應(yīng)超過4個(gè)，砂孔間距不應(yīng)小于80mm。

　　4.平板應(yīng)采用致密的灰口鑄鐵等材料，工作面硬度為170~220HB。

　　5.平面工作面通常采用刮削工藝。 采用刮削加工的三級平面工作面，表面粗糙度Ra的最大允許值為5μm。

　　6.鋼板應(yīng)退磁并穩(wěn)定。

　　7.板的相對兩側(cè)應(yīng)有螺紋孔(或圓柱孔)用于安裝把手或吊環(huán)裝置，裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)引起的變形。

　　8.如果在板材的工作面上設(shè)有螺紋孔(或槽)，其位置不應(yīng)高于工作面。

　　實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)熱處理工藝：

　　1.第一道時(shí)效處理：除砂、自然儲(chǔ)存、退火、退磁。

　　2.粗加工：粗砂、粗銑、粗刨、六面。 留精加工余量，檢查毛坯是否有鑄造缺陷，是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)技術(shù)要求。